그렇지 않습니다. 스마트팩토리로 변경하기 위해서는 현재 FA장비에 Edge Computing을 도입하여 분석 데이터 값을 수집하여 사전에 유지보수할 수 있습니다.
질문 감사드립니다. 중소기업이나 중견기업에 대한 지원책에 대해서는 보다 상세한 안내를 위해서 1:1 이메일로 안내 드릴 수 있도록 하겠습니다.
네, 맞습니다. Edge단에서는 상위로 올라가는 솔루션을 제공하고 있으며, 상위 IT영역을 별도 솔루션으로 구성됩니다.
석유화학과 장치산업에서 도입해야할 방법을 확인하기 위해서는 해당 설비의 이해도가 필요합니다. 답변자가 판단하기로는 실린더의 전압을 분석하여 전압값이 분석값 이하로 떨어졌을때에 사전에 유지보수 할 수 있을것으로 보입니다.
현재 제조업에서 많은 로봇을 사용하고 있습니다만, 스마트팩토리를 도입함으로써 로봇의 토크치를 분석하여 기어의 마모정도를 파악할 수도 있습니다. 그리하여 예지보전이 가능합니다.
진동센서, 온도센서, 변위센서, 역각센서 등 다양한 센서를 사용하였고 해당 정보에 대해서는 취득을 하였고, 데이터취득 기간에 정도는 길수록 좋으나 현재 e-F@ctory 모델라인에서는 계속해서 취득중입니다.
AI는 일반적으로 분석이 어려운 비정형 데이터인 파형정보를 분석하는데 사용되고 있습니다. 생산시 파형정보를 AI에게 미리 학습시켜 놓으면, 실시간으로 현재 파형과 기존 파형을 비교하여 유사도를 알려줍니다.
질문 감사드립니다. 전문인력채용에 대한 다양한 지원제도가 있으며 보다 상세한 안내를 위해서 1:1 이메일로 안내 드릴 수 있도록 하겠습니다.
스마트팩토리는 FA와 IT시스템을 통합하는 솔루션입니다. 미쓰비시에서 생각하는 스마트팩토리는 분석 전문가가 없이 Edge Computing을 이용하여 분석을 하는 것이며, FA전문가가 Edge Computing을 교육받는게 효율적이라고 생각합니다.
클라우드 환경의 호환성은 모든 환경에 대응이 가능합니다.
Real Time Data Analyzer에 탑재되어 있는 4가지 분석법, SPC/MT/다중회귀/유사파형분석을 통하여 설비의 이상징후를 사전에 감지하여 알려주고 있습니다.
Edge Computing은 FA영역과 IT영역을 연계해주는 솔루션입니다. FA영역으로부터 발생되는 방대한 양의 데이터를 일차처리하여 필요한 데이터만 IT로 보내며, 현장에서 즉시 분석하여 FA영역으로 피드백하여 설비를 최적화하는 역할을 합니다.
문의주신 내용은 상세한 내용을 하기의 이메일로 연락주시면, 영업인원과 함께 접근방법을 검토하는 방법이 좋을 것 같습니다. 미쓰비시에는 AR기능은 없으나 Alliance협력사와 협조가 가능할 것으로 보이며, AI는 Edge Computing의 기술을 도입할 수 있을 것 같습니다. promog@meak.co.kr
질문 감사드립니다. e-F@ctory Alliance에 가입을 희망하시는 경우, e-FactoryAlliance@meak.co.kr로 문의 주시면 가입안내를 해드리도록 하겠습니다.
문의주신 내용은 상세한 내용을 하기의 이메일로 연락주시면, 답변드리도록 하겠습니다. promog@meak.co.kr
Edge Computing은 FA영역과 IT영역을 연계해주는 솔루션입니다. FA영역으로부터 발생되는 방대한 양의 데이터를 일차처리하여 필요한 데이터만 IT로 보내며, 현장에서 즉시 분석하여 FA영역으로 피드백하여 설비를 최적화하는 역할을 합니다. 또한, Edge Computing에는 다양한 분석방법으로 인하여 예지보전이 가능합니다.
반갑습니다