완벽하게 스캐닝이 되었다는 가정하에 겹치는 부분이 아주 매끄러워야 하겠죠. 소프트웨어에서 최적정렬을 실행하면 아주 매끄럽게 정렬 할 수 있습니다.
여러대의 스캐닝으로 스캐닝을 하여도 궁극적으로 스캐너는 제품의 원형상태를 스캐닝하도록 되어 있습니다. 가령, 빛의 영향으로 스캐닝 및 노이즈로 인해 다른 결과를 얻었다고 가정하여도 자동으로 보정 되도록 할 수 있는 명령어가 있습니다. 하지만 역설계 과정에서 스캐닝 데이터는 기준이므로 왜곡되지 않도록 되도록이면 편집을 하지 않습니다.
마이크로의 정밀도를 갖는 스캐너도 있지만 스캐너의 종류에 따라 정밀도는 너무나 다르기 때문에 말씀드리기 어렵습니다. 면처리 작업은 지금 영상을 통해 보여지고 있네요. ^^
취득 정밀도는 스캐너 제품별 가격/성능에 따라 마이크로 단위에서 미리단위까지 범위가 굉장히 넓습니다. 일반적으로 광학식 스캐너의 취득정밀도가 높습니다.
가공된 금속면이나 유리는 난반사가 많이 일어나 얇은 입자를 가진 스프레이 분말을 도포합니다. 현재 광학식 스캐너의 난반사가 발생하는 것을 줄이려고 계속적으로 노력하고 있으며 발전하고 있습니다.
스캐닝된 데이터를 숙달된 숙련자가 완벽하게 피팅시켜 역설계를 진행한다면 더욱 정확하겠지요. 캐스팅부, 가공부 중요도가 다르기에 오차범위를 달리 두고 역설계를 진행하기도 합니다. 만약 정말 오차범위를 최소화 하여야 할 경우 피팅서페이스 기능을 하여 거의 완벽하게 스캐닝 데이터와 일치시키는 기능도 있습니다.
안녕하세요.